1、sigma管理是20世纪80年代末首先在美国摩托罗拉公司发展起来的一种新型管理方式。推行六西格玛管理就是通过设计和监控过程，将可能的失误减少到最低限度，从而使企业可以作到质量与效率最高，成本最低，过程的周期最短，利润最大，全方位地使顾客满意。
2、六西格玛管理是20世纪80年代末首先在美国摩托罗拉公司发展起来的一种新型管理方式。推行六西格玛管理就是通过设计和监控过程，将可能的失误减少到最低限度，从而使企业可以作到质量与效率最高，成本最低，过程的周期最短，利润最大，全方位地使顾客满意。因此，六西格玛管理是一种近乎完美的管理策略。
3、六西格玛（Six Sigma）是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。项目实施 对需要改进的流程进行区分，找到最有潜力的改进机会，优先对需要改进的流程实施改进。
sigma管理的另一个“核心特征”，就是“使组织运作所耗费的资源成本最小，以取得组织优良的经济效益”。明确提出这个核心特征，强调在6sigma活动的全过程中关注成本，把成本的降低作为目的，使组织经营风险降到最小，从而取得的经济效益最高，是6sigma活动的重要特色。
六西格玛理论是一种追求近乎完美的质量控制水平的管理理论，它要求以顾客为中心，以项目为驱动力，注重量化控制指标，充分发挥组织内部员工的力量，实现对产品质量控制水平全面的、跨越式的改进。
作为持续性的质量改进方法，6σ管理具有如下特征：对顾客需求的高度关注 6σ管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满意的所有方面。6σ管理的绩效评估首先就是从顾客开始的，其改进的程度用对顾客满意度和价值的影响来衡量。6σ质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。
【精益六西格玛的基本特征】： 提高速度和质量来满足顾客需求； 提高过程的质量和稳定性； 以团队方式实施项目改进； 基于数据和事实的决策。
SIGMA就是6Sigma管理：六西格玛管理也称Six Sigma管理、SixSigma咨询和6 Sigma管理、6 Sigma咨询，是一种管理策略，主要倾向于品质管理，由摩托罗拉1986年提出。这种策略强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。
六西格玛质量管理方法其实是一项以顾客为中心、以统计数据为基础、以追求几乎完美无瑕的质量为目标的质量理念和方法。它的核心过程是通过一套以统计学科为依据的数据分析，测量问题、分析原因、改进优化和控制产品的过程质量，使企业的运作能力达到最佳。
西格玛（σ）在字面上的定义是为统计学上的标准差，简单来说，σ是一个测量品质的标准工具，它代表一种绩效目标，也是一种品质改善的观念。达到六西格玛（6σ）表示每百万次中只会出现4个错误，几乎等于零缺点。
六西格玛管理是一种基于顾客驱动的追求卓越绩效和持续改进的管理哲学。它以产品、流程持续改进和设计为基本策略，通过消除过程变异和提高质量，大量减少不良品，降低成本，强调提高顾客价值和顾客满意度，综合提高企业的竞争能力和盈利水平。它已经成为一种理念、文化和方法体系的集成。
人力资源对六西格玛管理的具体应用 就人力资源管理而言，如果有关部门希望在一个月内找到某岗位的补缺人员，即使人资部门按时找到人选，该部门也不一定会完全满意，因为还有其他一些要求，如学历、专业、经历、技能、品格等等。
引言六适马（6适马）是一种管理战略，由当时在摩托罗拉工作的工程师比尔·史密斯于1986年提出。这种策略主要强调设定极高的目标，收集数据，分析结果，通过这些可以减少产品和服务的缺陷。
六西格玛管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。为了达到六西格玛，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到六西格玛。
一是：团队合作。6sigma管理需要跨部门（跨企业）的协调工作，特别要注意的是，在这个协调团队中一定要包括一线的工作人员。质量的最终提高必然涉及各个部门乃至供应链上各个企业每一环节的工作表现。这就要求实施单位跨部门（跨企业）的联合团队共同发现问题、评估问题、解决问题。
六西格玛管理是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，用σ度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。
才能为企业建立起一支骨干队伍和团队，从而为推进六西格玛管理提供组织和技术保证。