管理者就是要在工作当中不断地和员工分享知识、分享经验、分享目标、分享一切值得分享的东西，通过分享，管理者不断能很好地传达理念，表达想法，不断形成影响力，用影响力和威信管理者也能不断从员工那里吸取更多有用的东西，形成管理都与员工之间的互动，相互学习，相互进步。
协调能力。管理者应该要能敏锐地觉察部属的情绪，并且建立疏通、宣泄的管道，切勿等到对立加深、矛盾扩大后，才急于着手处理与排解。规划与统整能力。卓越的管理者必须深谋远虑、有远见，不能目光如豆，只看得见现在而看不到未来，而且要适时让员工了解公司的远景，才不会让员工迷失方向。
与员工之间共同努力提高工作效率。共同排除影响工作中的障碍。不必过细管理。赋予员工的自我决策的权力。减少员工之间因职责不明而产生的误解。告诉员工清晰认识自己工作应该做到什么标准。指导员工合理安排自己的工作，尽情发挥自己的能力。
对客户的品质要求做出承诺，并解答客户提出的所有品质问题。6，负责不良品分析与相关统计作业，品质异常问题之跟踪处理。7，公司内所有量规仪器的校验与使用管理。8，协助生产部门的工作，及时分析制程中发生的异常品质问题。9，必要时与客户沟通有关产品的所有信息。
钉扣要牢固，钮扣位和扣眼的高低要一致。 质量分析制度 3 每周由质量管理部召开一次检验人员碰头会，通报质量 信息，研究解决质量问题的办法。3 生产过程中发现的质量问题，由质量部门及时会同技术、 生产部门共同商讨解决办法，及时堵塞质量问题的发生。
系统管理 针对既定的目标，识别、理解和管理与过程相关的体系，有助于提高组织的有效性和效率。以顾客为中心 组织依赖于他们的顾客，因此必须了解顾客目前和将来的要求，应当满足顾客要求，力求超过顾客的期望。以事实为决策依据 效的决策是建立在对资料和信息合乎逻辑或直观的分析上。
均衡生产，调度有序 ⒈配合公司，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
员工教育，工厂的质量和每一个人息息相关，要不断的对员工进行品质意识教育和操作技能培 训；6，持续改进，要定时关注和统计品质记录，对品质日报、周报、月报等重大的质量缺陷进行检讨， 制定有效改善对策和预防计划，防止同样质量问题重复发生，恶性循环。
首先，品管部必须为一个独立性部门，并具有品质的最高决策权。建议工厂成立物料审核小组，由品管部主管担任组长，与之相关部门（生产部、跟单、仓库、车间、尾部等等）人员担任组员，对难以确定的品质状况作最终品质判定。再就是建立制程检验关卡。
钉扣要牢固，钮扣位和扣眼的高低要一致。 质量分析制度 3 每周由质量管理部召开一次检验人员碰头会，通报质量 信息，研究解决质量问题的办法。3 生产过程中发现的质量问题，由质量部门及时会同技术、 生产部门共同商讨解决办法，及时堵塞质量问题的发生。
新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。原辅材料的监督把关 开工前，首先要对面辅料的品种、规格、色泽、型号、质量品级进行检查。因为，凡是在面料、辅料上存在的问题，最终都会在服装上反映出来，并转嫁为服装的质量问题。
车间主任负责全车间日常生产进度，跟进车间物料到位，控制各小组的质量尺寸，做到每款半成品及成品100％验收。确保各小组的大货尺寸准确无误，不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。 组长负责全小组流水安排，跟进每款服装的辅料、物料不出错，控制好小组质量尺寸，提前完成生产。
三是专检意识。做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，做为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。